常州铸造就是指铝液在地球重力影响下借助重力引入金属型铸工艺。广义上重力铸造重力铸造又分：砂模浇铸、金属型（钢模板）浇铸、消失模浇铸等。；窄义的重力铸造特指金属型浇铸。金属型浇铸有分成立式手工制作浇铸，歪斜式浇铸如今运用比较多的是金属模（钢模板）浇铸。其磨具选用耐高温碳素钢加工而成，浇铸出的铝铸件抗压强度、规格、外型等等都高过别的铸造工艺技术铸件。重力铸造的铝液一般采用手工制作倒进进胶口，借助金属料的自身重量充斥着凹模、排气管、制冷、出模到获得试品，其生产流程一般为：铝液冶炼、浇料充型、排气管、制冷、出模、清产、热处理工艺、生产加工。

铝合金型材重力浇铸件的特征为：

1、商品表面光滑度不太高，抛丸除锈后易出现凹痕。

2、铝铸件内部结构出气孔少，可以进行热处理工艺。

3、商品致密性低、抗压强度稍弱，但拉伸强度高。

4、磨具成本低，磨具坚固耐用。

5、生产制造效率不高，进而增强了产品成本。

6、工序较简易，不适宜生产制造薄壁件。

7、可以使用低流通性特殊铝合金型材。

在商品选择哪种加工工艺生产时，关键依据工件厚度做出选择，商品厚度超过8mm时，铝压铸会导致许多的出气孔藏于壁内，因此厚度偏厚的商品能选重力常州铸造加工工艺进行。工作压力铸造分成髙压铸造和低电压铸造。

髙压常州铸造便是一般我们所说的铝压铸，将铝液倒进压房间内，利用其工作压力快速充斥着模具型腔，从而使铝液在压力之下凝结终形成铝铸件。

髙压铝压铸：一种将液体或半固态金属或铝合金，或带有提高物相的液体金属或铝合金，在髙压下以相对较高的速率添充入压铸型的注塑模内，从而使金属或金属在压力之下凝结产生铸件的常州铸造方式。铝压铸时常见的工作压力为4～500MPa，金属添充速率为0.5—120m/s。因而,金属料的充型时长非常短，约0.01—0.2秒（须视铸件大小有所不同）内就能铺满凹模。因而，髙压、快速是铝压铸法与其它铸造方式的核心差别，也是主要特性。感谢您的阅读，希望我的分享对您有所帮助。