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铝合金铸件厂家分享铝合金低压铸造的特点
- 分类:行业新闻
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- 来源:
- 发布时间:2022-01-22 10:29
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【概要描述】例如,低压铸件经过T6热处理后,抗拉强度可达到345-398MPa,延伸率最小值也可达到约2.5%,富氏硬度HB可达到110-130左右,这种力学性能高于重力铸造(一般低压铸造采用高压铸造和重力铸造的折中方法);下文铝合金铸件厂家分享铝合金低压铸造的特点。
铝合金铸件厂家分享铝合金低压铸造的特点
【概要描述】例如,低压铸件经过T6热处理后,抗拉强度可达到345-398MPa,延伸率最小值也可达到约2.5%,富氏硬度HB可达到110-130左右,这种力学性能高于重力铸造(一般低压铸造采用高压铸造和重力铸造的折中方法);下文铝合金铸件厂家分享铝合金低压铸造的特点。
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铸件在压力下结晶凝固,能得到足够的收缩,因此铸件组织比较紧密,力学性能较高。例如,低压铸件经过T6热处理后,抗拉强度可达到345-398MPa,延伸率最小值也可达到约2.5%,富氏硬度HB可达到110-130左右,这种力学性能高于重力铸造(一般低压铸造采用高压铸造和重力铸造的折中方法);下文铝合金铸件厂家分享铝合金低压铸造的特点。
铝合金铸件厂家认为低压铸造的铸造工艺参数均可人为控制,并可根据铸件的不同结构和模具的不同材料确定。注入时,金属液在可调节的压力作用下,可以通过充电型更好地控制充电速度,使金属液平稳充电,从而减少充电时金属液晃动,避免冲击和飞溅现象,减少碎屑形成,提高铸件质量,减少铸件缺陷,合格率一般在90%左右。低压铸造工艺的金属液利用率高,注入系统比较简单,可以减少进水口,未凝固的金属液可以再次流入,减少损失。另外,低压铸造对模具材料没有特殊要求,适用于模具的材料较多,模具成本较低(高压铸造是金属模具,成本周期制造要求较高)。另外,低压铸造设备相对简单,一次性投资相对较少,占地面积小,自动化容易。
在低压铸造过程中,铝合金铸件厂家认为其加压工艺因铸件的种类和铸件而异。例如:
1、低压充电型。只使用低压充型,不使用结晶蒸压(铸型高、有立管、不闭合)的铸件的收缩仍以高温金属液注入,也称为开放式低压注入。更多的应用是砂型低压铸造,一些大中型铸件可以采用这一工艺。
2、稳定结晶。金属液充满中空,即压力稳定,在此压力下结晶,直到铸件完全凝固。一般适用于合金湿砂型和金属型薄膜、复杂铸件的铸造
3、缓慢加压结晶。填充型后,先稳定压力,使铸件的外观先凝固成坚硬的外壳,然后增加压力,使其结晶凝固。一般适用于砂型低压铸造,一般倒入厚壁铸件,受铸型强度限制,一般不能快速增加结晶压力,因此在稳定的压力下可以使铸件变成壳。
4、快速加压结晶。金属液填充中空后迅速增加压力,使铸件在高结晶压力下凝固,这基本上类似于缓慢的增压结晶工艺。但是不同的是,充电后没有外壳稳定过程。铝合金铸件厂家认为一般适用于金属型低压铸造,适用于模具冷却快的铸件。
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