铸造业在铸造铸件过程中，容易出现很多的质量问题，但是真正影响其质量的核心因素大致分为四大类。

　　第一是铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题。以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

　　第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等，以保证获得优质铸件。

　　第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量。严重时会使铸件报废。

　　第四是工艺操作。要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。