低压铸造是指铸型一般置于密封坩埚上方，向坩埚内通入压缩空气，使金属液表面产生低压，使金属液从冒口管上升的铸造方法。为了让大家更加的熟悉它，下面为大家介绍下低压铸造的优点都有哪些？

低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设定和调整，可保证金属液的顺利充型，减少或避免充型时金属液的搅动、冲击和飞溅，从而减少浇注量的氧化渣。形成、避免或减少铸件缺陷，提高铸件质量。而且低压铸造的气体和杂物较少，可以改变加压速度，通过层流填充熔汤。也很好地采用了底部注注式，金属液注注式稳定，无飞溅现象，可避免滚压气体的注入和模壁、模芯的冲刷，提高铸件的合格率。铸件在压力下结晶。低压铸造组织致密，轮廓清晰，表面光滑，力学性能高，特别有利于大型、薄壁零件的铸造。当然在使用过程中也可以改变加压速度，通过层流填充熔汤。可以使用多种材料。我司先后通过了ISO9001:2008和TS16949企业资质认证;从图纸测绘、模具开发、样品开发、产品生产、成品检测等各个工作环节实行预警监控，严格把关。

与重力压铸相比，低压铸造的缺点是生产效率低。压铸>重力>低压。尤其是铸造周期长，生产率差。为了保持定向凝固和熔汤流动性，模具温度高，凝固速度慢。浇口附近的结构比较厚，下表面力学性能不高，需要多方面严格的管理（温度、压力等）?。所以这些是每个人都要考虑的地方。简而言之低压铸造很好地提高了熔融金属的工艺产量。一般不需要冒口，大大提高了金属液的收率，收率一般可以达到90%。尤其是现在低压铸造的合牌号范围很广，基本可以用于各种铸造合金。不仅用于低压铸造有色合金，还用于铸铁和铸钢。特别是对于易氧化的有色合金，更显示出其优越的性能，即能有效防止金属液在浇注过程中产生氧化夹渣。对模具材料没有特殊要求，各种能做模具的材料都可以作为低压铸造的模具材料。

通过上述内容对介绍以后，我们也对低压铸造的优点有了进一步的了解。以后再看到他的时候就不会感到陌生了，而且在使用的过程中也不会经常出现问题。好了，今天的内容就说到这里，相信还会带来更多精彩的知识点。