我国虽然是铸造大国，但精密铸造与发达国家还有较大差距，正处于发展阶段。近年来，中国科技水平不断提高，大力推进工业化，在精密铸造方面已经有一些比较成熟的技术手段。与此同时，中国对精密铸造产品的需求也在增加。因此，精密铸造(尤其是不锈钢精密铸造)在中国将有广阔的发展空间。

不锈钢精密铸造大有可为：不锈钢精密铸造也叫熔模铸造，这种工艺在铸造过程中尽可能减少或不减少切削。它是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的优秀工艺技术。它的应用范围很广，不仅适用于各种类型和合金的铸造，而且比其他铸造方法生产的铸件具有更高的尺寸精度和表面质量。同时，耐高温、难加工的铸件都可以采用熔模铸造。这种铸造方法更适合于铸造航空航天、国防等高科技行业的零部件，因为它在铸造过程中不处于超高温状态。

不锈钢精铸行业不同于传统铸造行业，因为不锈钢精铸产品的附加值更高。据相关统计，在欧美国家的航空航天装备和优秀发动机中，精铸原产品的附加值占总附加值的近70%，而我国这一比例不足35%。目前我国虽然是铸造量非常大的国家，但铸造价值还处于中上游。因此，发展不锈钢精密铸造的根本意义是国防和科技的基本需求，是发展经济的必由之路。

技术在不断成熟，但亟待完善。目前，不锈钢精密铸造已经有很多成熟的技术和工艺：1、硅溶胶壳型工艺。硅溶胶制壳技术广泛应用于内燃机零部件的尖端铸造行业，该方法使用的涂层稳定性好，无化学硬化过程、耐高温、抗变形能力较好。但是这种技术的缺点是蜡模润湿性差，虽然可以通过添加表面活性剂来改善，但会在一定程度上增加投资。2、水玻璃外壳工艺。水玻璃外壳技术是以前发明的，中国也是在五六十年代从苏联引进了这项技术。该技术具有成本低、操作相对简单、对原材料要求低等优点，广泛应用于不锈钢精密铸造。但该技术与硅溶胶制壳技术相比，主要的问题是所得铸件表面质量一般，尺寸精度低。但由于其成本优势，该技术仍在国内部分民用或低精度内燃机上使用。自从引进这项技术以来，中国的研究人员对其进行了很大的改进，主要是在改进外壳涂层、优化硬化剂和采用复合外壳方面。

在未来的发展方向上，不锈钢精密铸造技术的交叉和融合会越来越明显。新一轮科技和产业革命的发展方向将不仅仅取决于一两类学科或单一技术，而是多学科、多技术领域的高度交叉和深度融合。因此，不锈钢精密铸造也应与相关技术一起发展。